廢水首先進(jìn)入高效沉淀池進(jìn)行處理，經(jīng)過石灰軟化、絮凝、澄清，水質(zhì)得到軟化，并降低了部分COD和懸浮物。隨后，經(jīng)V型濾池過濾后的廢水進(jìn)入超濾膜處理系統(tǒng)，進(jìn)一步去除污水中的細(xì)菌、懸浮物、膠體物質(zhì)和大分子的污染物，使出水達(dá)到反滲透進(jìn)水的要求。在反滲透系統(tǒng)中，絕大部分無機(jī)鹽以及有機(jī)物等被截留。反滲透系統(tǒng)采用一級(jí)兩段形式，水的總體回收率達(dá)到90%以上。濃縮液水進(jìn)入蒸發(fā)器系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)晶。此項(xiàng)目中的蒸發(fā)器為立式降壓式設(shè)計(jì)，采用蒸汽壓縮形式。鹽水從底部物料罐循環(huán)至頂部物料罐，通過物料分配系統(tǒng)進(jìn)入換熱管，并在管壁上形成物料膜，在鹽水物料通過換熱管的過程中水分蒸發(fā)，鹽水和二次蒸汽從換熱管底部進(jìn)入底部物料罐與循環(huán)鹽水混合，鹽水完成少量的濃縮。二次蒸汽經(jīng)過消霧氣后再經(jīng)過機(jī)械蒸汽壓縮機(jī)調(diào)高壓力，并在換熱管外壁冷凝，而蒸發(fā)器中濃縮鹽水則被泵入結(jié)晶器原水箱。此項(xiàng)目中蒸發(fā)器的處理能力為100t/h，出料液鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22%～24%；結(jié)晶器處理能力為35t/h，脫水后的鹽泥含固率為80%。目前，雖然裝置處理效果較好，但處理成本較高。因此，未來如何放大處理規(guī)模，簡(jiǎn)化處理流程，進(jìn)而有效控制成本是設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)需要考慮的重點(diǎn)。大型濃縮液處理設(shè)備運(yùn)營(yíng)服務(wù)哪家好，請(qǐng)找廣東立源環(huán)保。汕頭危廢濃縮液處理設(shè)備供應(yīng)

本實(shí)用新型涉及污水處理，特別涉及一種污水處理用污泥濃縮液處理裝置。背景技術(shù)：廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥含水率很高，所以污泥的體積比較大，對(duì)污泥的處理、利用和運(yùn)輸造成困難。污泥濃縮就是通過污泥增稠來降低污泥的含水率和減小污泥的體積，從而降低后續(xù)處理費(fèi)用。污泥濃縮常用的方法有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮三種。目前市場(chǎng)上的污泥濃縮液通常使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾時(shí)，產(chǎn)生的清液多使用收集槽進(jìn)行收集，清理起來很不方便，同時(shí)濃縮液有刺激性氣味，對(duì)工作人員身體健康產(chǎn)生威脅。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種污水處理用污泥濃縮液處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種污水處理用污泥濃縮液處理裝置，包括外殼，所述外殼設(shè)置為圓筒形，所述外殼頂端的中部安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的伸縮端固定連接有壓板，所述壓濾板設(shè)置為圓形，所述壓濾板位于所述外殼的內(nèi)部，所述外殼的頂端一側(cè)安裝有清液抽出泵，所述清液抽出泵的進(jìn)水端連通有伸縮水管，所述伸縮水管位于所述外殼的內(nèi)部，所述壓濾板的頂端固定連接有支架，所述伸縮水管的底端連通有進(jìn)水嘴，所述支架與所述進(jìn)水嘴固定連接。陽江建筑濃縮液處理設(shè)備定制生活濃縮液處理設(shè)備立源環(huán)保值得信賴。

服務(wù)形式為提供項(xiàng)目前期咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨安裝、工程施工、系統(tǒng)調(diào)試、人員培訓(xùn)、維修售后等的成套或部分服務(wù)。公司發(fā)展涉及市政污水、各種工業(yè)廢水、廢氣處理工程及純水設(shè)備等，廣泛應(yīng)用于包括市政、輕紡、造紙、煤礦、機(jī)械制造、食品加工、醫(yī)療系統(tǒng)、化工行業(yè)、電子、養(yǎng)殖業(yè)等領(lǐng)域，公司擁有雄厚的技術(shù)力量，擁有一批專業(yè)從事水處理、環(huán)保技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用的科技隊(duì)伍，在利用自身技術(shù)特點(diǎn)和國(guó)內(nèi)的科研單位合作開發(fā)的同時(shí)，又能積極引進(jìn)和消化國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)環(huán)保技術(shù)，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)創(chuàng)新，為尊貴的客戶提供國(guó)際先進(jìn)的工藝、優(yōu)化的工程設(shè)計(jì)和完善工程管理等專業(yè)技術(shù)服務(wù)。為客戶提供一對(duì)一節(jié)能減排整體解決方案，旨在幫助企業(yè)用戶降低成本和運(yùn)行能耗。一種是通過高壓進(jìn)行處理。納濾處理能夠去除二價(jià)及以上的高價(jià)離子，是一種減量處理方式，常見的納濾濃縮液處理工藝見圖1。高壓反滲透是指在壓強(qiáng)大于10MPa的高壓下進(jìn)行反滲透處理，基于這一原理研制的碟管式高壓反滲透技術(shù)可以在10~20MPa下運(yùn)行，滲濾液回收率可提高10%左右。在對(duì)大港石化的濃縮液進(jìn)行防滲透處理時(shí)，選用的納濾膜處理技藝，發(fā)現(xiàn)美國(guó)陶氏公司生產(chǎn)的NF90型納濾膜在膜截留率、膜通量和膜的穩(wěn)定性中表現(xiàn)優(yōu)。

目前應(yīng)用較多的有浸沒蒸發(fā)法、負(fù)壓蒸發(fā)法和機(jī)械壓縮蒸發(fā)法等。浸沒蒸發(fā)法是利用填埋氣燃燒產(chǎn)生的高溫氣體與生活垃圾填埋廠滲濾液直接接觸，使?jié)B濾液的水分得以迅速蒸發(fā)，屬于常壓蒸發(fā)工藝。岳東北等報(bào)道了北京某填埋場(chǎng)采用兩級(jí)浸沒燃燒蒸發(fā)工藝處理滲濾液反滲透濃水的工程實(shí)例，出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到了《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889—2008)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。但是由于垃圾滲濾液膜過濾濃縮液中通常都含有濃度很高的氯離子，而氯離子在70℃以上的溫度下會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生非常強(qiáng)的腐蝕作用，這使得設(shè)備腐蝕成為高溫蒸發(fā)處理垃圾滲濾液或濃縮液的主要的限制因素。為了解決常壓高溫蒸發(fā)所引起的設(shè)備腐蝕問題，20世紀(jì)90年代起，一些歐洲國(guó)家如荷蘭、法國(guó)等開始研究負(fù)壓蒸發(fā)法。負(fù)壓蒸發(fā)充分利用了水在負(fù)壓條件下沸點(diǎn)降低的特性。采用負(fù)壓蒸餾可以有效避免氯離子對(duì)金屬設(shè)備的腐蝕，目前國(guó)內(nèi)尚未有采用該法處理滲濾液膜過濾濃縮液的報(bào)道。機(jī)械壓縮蒸發(fā)工藝是指通過機(jī)械方式對(duì)蒸汽進(jìn)行壓縮，進(jìn)而提高蒸汽溫度的技術(shù)，該工藝充分實(shí)現(xiàn)了能量利用，屬于低能耗的蒸發(fā)工藝。廣州某地垃圾滲濾RO濃縮液通過機(jī)械壓縮蒸餾發(fā)后，水質(zhì)明顯改善，終達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。MVR濃縮液處理設(shè)備立源環(huán)保值得信賴。

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據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年7月1日后建成運(yùn)行的滲濾液處理設(shè)施有509座，總處理量為38836t/d。其中，含RO工藝滲濾液處理設(shè)施的有242座，處理量為21842t/d，占總處理量的％。509座滲濾液處理設(shè)施中有259座執(zhí)行GB16889—2008標(biāo)準(zhǔn)，其中，含RO工藝設(shè)施的有209座，處理量為19920t/d，占總處理量的％。膜處理工藝屬于物質(zhì)分離的純物理過程，處理過程產(chǎn)生約20％～30％的膜濃縮液（以下簡(jiǎn)稱“濃縮液”）。相比原滲濾液，濃縮液中無機(jī)鹽和污染物濃度更高，若不能妥善處理而直接排放到環(huán)境中會(huì)造成嚴(yán)重的二次污染。筆者對(duì)國(guó)內(nèi)外濃縮液的幾種主要處理工藝進(jìn)行深入分析與探討，并提出我國(guó)濃縮液的污染控制措施。濃縮液的產(chǎn)生與特性目前，國(guó)內(nèi)外常用的膜分離工藝主要有微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透等。納濾和反滲透工藝是以壓力差為推動(dòng)力，利用膜的選擇透過性截留物質(zhì)。廣東立源環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事節(jié)能環(huán)保工程、機(jī)電設(shè)備一體化的高新技術(shù)企業(yè)。公司主要致力于滲濾液處理研發(fā)、純水設(shè)備工程、中水回用工程、污水處理工程、廢氣治理工程、工業(yè)廢水零排放工程、噪聲控制工程等服務(wù)。汕頭危廢濃縮液處理設(shè)備供應(yīng)

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